一、包裝印刷基本材料聚酯薄膜與UV噴墨墨水間不連接

多見的情況是數碼打印在pet塑料薄膜資料面的UVuvuvuv墨水比數碼打印在文章面的UVuvuvuv墨水更加容易掉了。其關鍵因素是鑒于pet塑料薄膜資料的面支撐力較低，UVuvuvuv墨水在其面的映照力差，即便 在UVuvuvuv墨水成份中頻繁復位多種類映照力有利于劑也難于達成不錯的體驗。

塑料膜用料出貨前，用料批售商須對其確定電暈和鍍層治理 ，以增高其外面張度。電暈治理 的人工投入較低，但治理 目的的維持性很差，其電暈治理 目的會實時間的延長了而慢慢的變弱，特別是是當塑料膜用料在溫度濕度較高的大環境下存儲時，電暈治理 目的變弱得快些。故而在現實情況印刷制版類期間中，為完成好的的印刷制版類目的，對需電暈治理 的塑料膜用料確定聯機電專業暈治理 。鍍層治理 的人工投入較高，但其治理 目的維持，且外面張度不易受到時間的印象。

二、UV膠印油墨缺水過分，膜層現身晶化現象

吸塑油假干問題會引起印品的的表面的墨層之后工步代加工時中脫軌，但吸塑油缺水過渡也也會形成印品的的表面的墨層脫軌。UV吸塑油打印鋪設時假若UV燈工作效率過高，會引起UV吸塑油缺水過渡，可使缺水后的墨層變脆，形成墨層脫軌問題。

UV印刷油墨干燥處理過多的拋開會引起墨層開裂外，還在對UV上光或覆亞膜等后工步有需作用，可使上完UV光油的印品外壁發花或覆亞膜后的印品外壁膜層開裂。這才是原因UV墨層晶化后，印品外壁過多的光面，外壁彈性較大走低，UV光油或覆亞膜膜層在其外壁縮水有的。

三、吸塑油混合不均勻的

當UVuv吸塑油置于一截時段后，uv吸塑油中的有差異塑料添加劑和顏色因為企業規格的有差異而造成有差異的徘徊層。為以免 這些大的問題，柔印前須對uv吸塑油進行均衡打料。柔印產出中三天兩頭遇上因uv吸塑油打料不均衡產生印品上的墨層呈粉沫狀脫落情況的現象，如果加上大UV燈的電率也不足掛齒，比較普遍主要原因是墨斗中的uv吸塑油顏色含量許多，可將墨斗中的uv吸塑油拿出來來放置在墨盒中，再與其他uv吸塑油打料均衡，大的問題正常可在即改善。

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